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在采用GF連續(xù)式拋丸機清理和去除曲軸、凸輪軸等鑄件表面黏附的砂子和鐵銹的過程中，卡件和堵件問題是高頻率發(fā)生問題，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)效率并存在安全隱患。本文通過研究拋丸機和小件分件機結(jié)構(gòu)原理，優(yōu)化和改進鑄件排氣系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)有效地改善了拋丸機堵件和卡件問題，可為國內(nèi)同行提供借鑒。
我公司采用兩箱濕砂型大批量鑄造的方式生產(chǎn)曲軸、凸輪軸等汽車鑄造零部件產(chǎn)品，后續(xù)清理工位采用 GF 連續(xù)通過式拋丸機將鑄件表面黏附的砂子或鐵銹清除干凈，并在拋丸機前面工位設(shè)置分件機分離鑄件和澆注系統(tǒng)。連續(xù)通過式拋丸機的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，清理小型鑄件表面干凈徹底，缺點是由于其結(jié)構(gòu)的原因，易造成堵件、卡件問題。
近兩年，隨著公司曲軸和凸輪軸等小件產(chǎn)品產(chǎn)量的激增，鑄造車間設(shè)備老化磨損嚴(yán)重，連續(xù)式拋丸機卡件和堵件問題頻繁發(fā)生，停機時間長達40min~1 h不等，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，一旦發(fā)生卡件和堵件問題，人員需要進入拋丸機排查和清除存在安全隱患，問題亟待解決。
1、連續(xù)通過式拋丸機和曲軸凸輪軸分件機結(jié)構(gòu)及原理圖：
圖 1 為我廠小件線的工藝流程簡圖。
圖1 小件造型線工藝流程簡圖
圖 2 是我公司小件清理主要設(shè)備和工具。
圖2 小件清理線主要設(shè)備和工具
1.1、小件清理線 GF 連續(xù)通過式拋丸機結(jié)構(gòu)及原理圖：
http://www.zhuzaojixie.com/news/zhishi/20170221/662.html
1.1.1、連續(xù)通過式的結(jié)構(gòu)：
采用型號為 DT14-650 連續(xù)拋丸機將曲軸、凸輪軸鑄件表面黏附的砂子或鐵銹清除干凈，其工作流程如圖 3 所示：
