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東莞市旭科機電設備有限公司為壓鑄、注塑及沖壓行業提高自動化而努力。包括機器人(去毛刺、取件、噴涂)、快速換摸系統(換摸臺車、夾模器)自動設備的研發、生產和銷售。生產基地位于東莞市萬江區，公司有優秀的研發技術團隊、營銷與經營管理團隊。我們所有設備以減少體力勞動、提高自動化生產水平為方向，以提高用戶生產效率、保證加工質量為基準，實事求是、實實在在滿足用戶的需求。可靠的產品質量、優秀的技術能力贏得了廣大用戶的信賴。公司擁有各類技術人才，市場營銷、生產管理及經營人才50多人，共同的價值觀和使命感推動著企業的迅速發展和進步。我們將努力成為最專業的快速換摸系統、全自動去毛刺機及自動化設備生產商。
技術優勢：公司設有研發技術中心，下設研發設計、系統評估、工程技術等部門及工業設計室、實驗室等，積累了多年的研發經驗和工藝技術，在自動化加工、快速換摸系統和去毛刺機行業內已確定了技術領先的地位。嚴謹的研發流程、成熟的評估體系、完善的測試方案，保證了公司產品的質量可靠性和穩定性。
產品優勢：目前我們已有十多款不同類型的自動化設備(快速換摸、機器人取件和機械式全自動去毛刺機設備)投放國內市場，滿足了不同用戶對自動化加工(快速換摸、機器人取件和去毛刺)質量、效率、環境保護、自動化程度、性價比等各項特殊要求。業已在汽車零件、粉末冶金、電動工具、橡塑零件等不同行業獲得了一定的聲譽和口碑。
全自動去毛刺機，該技術與日本、歐洲同步推出。在汽車行業及機電行業有100臺以上的出貨量，技術先進，設備穩定，效率高，適合壓鑄(鋁、鋅合金)、鑄鐵等。
目前國內大部分工廠甚至大型的發動機制造公司的發動機外殼等工件去毛刺加工作業大多采用手工或者使用手持氣動，電動工具進行打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺加工，容易導致產品不良率上升，而且效率非常低下，并且出現加工后的產品表面粗糙不均勻等問題。也有一部分廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨，與手持打磨比較，機器人去毛刺能有效提高生產效率，降低成本，提高產品良率，但是由于機械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機器人夾持電動、氣動工具去毛刺，針對不規則毛刺處理時容易出現斷刀或者對工件造成損壞等情況發生。
東莞旭科機電設備有限公司開發的機器人或自動化設備使用的浮動去毛刺工具能有效解決這方面的問題，浮動去毛刺在進行難加工的邊，角，交叉孔，不規則形狀毛刺時能讓浮動機構和刀具能針對工件毛刺采取跟隨加工， 如同人手滑過工件毛刺般進行柔性去除毛刺，能有效避免造成刀具和工件的損壞，吸收工件及定位等各方面的誤差。 進口的去毛刺機一般價格在120萬以上，我們相同的技術品質，價格可以比他們低1/3還多，客戶一年到一年半就可以收回設備投資。
東莞旭科機電設備有限公司
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