一、纖維耐材復(fù)合材料介紹
?A、纖維陶瓷復(fù)合材料是纖維做骨架陶瓷材料做粘結(jié)劑采用層疊復(fù)合而成,堅韌且耐輕度的機械損傷。
?B、澆勺側(cè)面和底面的橫截面比普通耐火材料要薄得多、雖比鑄鐵的厚但更輕。非常好的耐磨性和優(yōu)異的保溫性。
?1600kg/m3的材料密度,不錯的強度和密度比。
?C、自動澆勺出廠時噴涂了BN氮化硼涂料,這種涂料有非常好的不沾鋁特性。當(dāng)澆勺使用一定時間之后涂層磨損就要重新涂刷BN,基體出現(xiàn)微裂縫和脫皮需要打磨修補翻新。
二、澆勺檢查和拆箱
?自動澆勺收貨后,打開運輸箱并檢查澆勺,如果你發(fā)現(xiàn)運輸箱內(nèi)的物品有任何損壞,立即通知運輸公司。
?澆勺在運輸和儲存過程中難免吸濕。澆勺在未使用前要繼續(xù)保存在干燥通風(fēng)環(huán)境中。當(dāng)打開包裝時,小心而慎重地拿好澆勺,滑!小心地打開包裝并取出澆勺。
三、澆勺安裝
?用干凈的手套拿自動澆勺!油污會影響涂料的效果。
?用所提供的固定點將澆勺安放在自動機械上,適度緊固澆勺。連接部位松動可能導(dǎo)致鋼箍和陶瓷結(jié)合部位產(chǎn)生裂紋、而安裝時過度受力會導(dǎo)致內(nèi)部鋼箍對應(yīng)部位的纖維陶瓷表面出現(xiàn)開裂。
?確保安裝后操作時澆勺不與設(shè)備、模具及工件等發(fā)生磕碰。
?檢查澆勺的運行流程確保可以將澆勺內(nèi)鋁液完全倒出,澆勺內(nèi)殘留的鋁液經(jīng)過冷卻凝固加熱重熔后產(chǎn)生的體積變化會導(dǎo)致澆勺底部裂紋和環(huán)形裂紋,且不可恢復(fù)!
?將澆勺在距離鋁液液面400-500mm高度處停留30分鐘左右,禁止?jié)采自阡X水中長時間浸泡!
?建議采用BN涂料(水性),在60-80℃條件下噴涂或者用刷涂,少量多次,烘干后再使用,過多的涂料使?jié)采妆砻孳浕巴苛衔春娓蓪?dǎo)致表面剝落影響使用壽命。
四、使用溫度
?不要在超過750℃溫度環(huán)境下使用澆勺,過高的溫度會加速內(nèi)部纖維材質(zhì)的老化,輕者降低使用壽命,嚴(yán)重的導(dǎo)致局部穿透。纖維耐材復(fù)合材料的自動澆勺比鑄鐵澆勺的保溫溫度要低10-20℃,這是從鑄鐵澆勺轉(zhuǎn)換到纖維耐材復(fù)合材料澆勺時要推薦的。
五、預(yù)熱澆勺
?纖維耐材復(fù)合材料自動澆勺有極佳的抗熱沖擊特性并能容許冷啟動。通常情況下在鑄造前僅需要使其變得熱乎些,將表面的水分烘干就好!預(yù)熱之后表面溫度120-200℃即可。
?推薦的預(yù)熱操作是鑄造前把澆勺懸掛在鋁液上40-50公分處保持30分鐘。
另一個預(yù)熱的選擇是將澆勺放進一個預(yù)熱烤爐內(nèi),溫度不要超過350℃。
?烘干前檢查BN涂料是否涂勻,如果需要,預(yù)熱之后再涂BN涂料,重新預(yù)熱。
?重點:不要讓自動澆勺經(jīng)受的溫度>750℃。
?不要用高溫藍(lán)色火焰直接接觸澆勺,這會破壞澆勺表面和影響使用壽命。