日本日立SKD61熱作壓鑄模具鋼
主要化學成份（%）：
C碳：0.32~0.42
SI硅：0.8~1.2
CR鉻：4.50~5.50
Mn錳：≤0.50
MO鉬：1.00~1.50
V釩：0.8~1.2
P磷:≤0.03
S硫: ≤0.03
SKD61 日本模具鋼材牌號
SKD61鋼材特點：
SKD61具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋旋光性能。
SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料
SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
耐高溫；強度和韌性的平衡性好；易加工。
SKD61硬度：
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內部HRC40°±45°表面HV1000±100
SKD61的密度：7.85g每立方厘米
SKD61熱處理：空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
典型應用舉例
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件。
特性應用：可抵受溶鋁，鎂，鋅之腐蝕作用及熱度之急劇之變動，適宜制造鋁，鎂，鋅合金壓鑄模熱鍛鑄工作及鉸力，軋刀，切槽刀，剪刀及熱鍛動頭等
出廠狀態及硬度：軟性退火至HB＜250
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