客服熱線：
手機版
布勒4400T冷室臥式壓鑄單元在廣東鴻圖科技園試產
廣東鴻圖科技園一期壓鑄車間內，擺放著壓鑄機的“巨無霸”—— 布勒4400T冷室臥式壓鑄單元。
在嶄新的壓鑄車間內，比普通壓鑄單元高大好幾倍的布勒4400T冷室臥式壓鑄單元正在高速運行。生產人員在操作面板上輕點手指，就能在最短時間內完成精確的壓鑄品生產。可見，這臺“巨無霸”“身軀”龐大之余，“頭腦”更不簡單！
據介紹，這套大型壓鑄單元是目前世界領先技術水平、國內為數不多、可以完成壓鑄多道工序的大型壓鑄島。
隨著傳統燃油汽車及新能源汽車輕量化發展趨勢，輕量化結構件受到了越來越多汽車制造商和零部件供應商的青睞。“廣東鴻圖”站在汽車輕量化結構件制造潮流的尖端，深耕輕合金精密成型領域，長期與奔馳、豐田、日產、通用、捷豹路虎、沃爾沃、廣汽新能源等知名車企達成合作，致力于研發生產輕合金精密壓鑄件，共同推動汽車消費方式變革，促進汽車產業向前發展。
工欲善其事，必先利其器
布勒4400T冷室臥式壓鑄單元正是“廣東鴻圖”針對生產大型復雜薄壁新能源汽車鋁合金結構件所引進的其中一款設備。
該壓鑄單元配有產品質量與工藝參數的實時監控，利用物聯網通信技術把機組各項設備集成一體，對壓鑄過程的各個參數及過程質量進行實時追蹤與反饋，實現從來料、成型、噴涂、取件、除澆口、冷卻、精沖的智能化全流程追溯生產，最大限度減少了人力投入、提高了生產效率。
“這款壓鑄單元在生產大型復雜薄壁件方面有著許多獨一無二的關鍵優勢。憑借其智能化設計，能使生產質效更好、更優化。”廣東鴻圖科技園有關負責人介紹說。
廣東鴻圖科技園是廣東鴻圖科技股份有限公司延伸壓鑄產業鏈，掌握大型、復雜、精密壓鑄件的設計、制造、加工核心技術，提高綜合實力的一項重點工程。
▲ 廣東鴻圖科技園項目效果圖
▲ 廣東鴻圖科技園首期生產車間已完成主體工程建設。
廣東鴻圖科技園首期生產項目于2019年6月底完成主體工程，生產設備陸續進場安裝調試生產，包括壓鑄車間的瑞士布勒4400噸、日本宇部2500噸兩臺國際領先技術的大型壓鑄島，數控車間的50多臺精密五軸CNC和自動加工生產線、1條鋁合金T7熱處理全自動生產線，以及風、水、電、氣、環保等配套設備設施。在設備引進上，“廣東鴻圖”舍得投入，優選多種技術先進的生產設備，力求盡善盡美。
▲ 廣東鴻圖科技園精密數控加工中心。
目前，廣東鴻圖科技園所引進的設備均聲名顯赫、性能優異，確保“廣東鴻圖”壓鑄技術在國內壓鑄行業中保持高品質、高水平。譬如，以生產變速箱、缸體、結構件等高精尖產品為主的數控車間，除了高標準配置硬件設備外，還通過ERP計劃信息呼叫配送產品到配送點，然后在每道工序加工過程中采集生產數據與設備數據，從而實現快速全面了解生產現場情況，達到智能化、信息化、精細化生產管理的效果。
