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1、澆注時的壓力和速度能夠 控制，故可主要用于多種不一樣鑄型，使用鋁合金低壓鑄造多種合金及多種大小的鑄件。
2、選用底注式充型，金屬液充型平穩，無飛濺狀況，可防止卷進氣體及對型壁和型芯的沖刷，提升了壓鑄件的及格率。 3、鋁合金低壓鑄造件在壓力下結晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學性能較高，針對大薄壁件的鑄造尤其有益。
4、省掉補縮冒口，金屬使用率提升到90～98%。
5、勞動強度低，勞動條件好，設備簡單，易實現機械化和自動化。
鋁合金低壓鑄造獲得均勻鍍層的方式，除了挑選合理的溶液成分、改進配方外，合理的操作、裝掛零件及采用一些獨特的方法，在生產中是十分關鍵的，一般應用的方式有：
1、沖擊電流：在電鍍開始用較大的電流進行短時的沖擊電鍍。
2、合理裝掛零件：使零件處于最合適的電流分布情況下，同時又不使析出的氣體停滯在零件的盲孔、低洼部分。 3、依據可能控制陰、陽極之間的距離，縮小陰極不一樣部位與陽極之間的距離比。
4、運用，象形，陽極來改進電流分布。
5、運用維護陰極和屏蔽維護來減少電力線集中部位的電流密度。
