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有這么一群人，就是這么牛叉--將生硬難懂的熱處理審核技巧都編成了一段段的順口溜，厲不厲害！
熱處理審核順口溜
--網(wǎng)帶式連續(xù)爐-淬、回火篇
1、區(qū)域劃分
待熱已熱區(qū)域分
不同產(chǎn)品定置存
2、空箱檢查
產(chǎn)品切換天天有
空箱底部無殘留
3、裝載稱重
裝載上線須稱重
均勻鋪平厚適中
4、回火延遲
淬火回火有間隔
若非連續(xù)又如何
間隔時(shí)間規(guī)定好
回火延遲杜絕掉
5、檢測(cè)項(xiàng)目
表面硬度兩時(shí)抽
金相組織每日瞅
渦流檢測(cè)推薦投
硬度裂紋全趕走
6、水槽濃度
水槽濃度有風(fēng)險(xiǎn)
折光儀來每日檢
尤其去磷是重點(diǎn)
單獨(dú)設(shè)槽更推薦
7、溫度管控
各區(qū)工作熱電偶
水槽油槽不能漏
溫度波動(dòng)有范疇
±10℃加熱區(qū)
±5 ℃回火區(qū)
查完溫度大數(shù)據(jù)
現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證報(bào)警器
廉金屬型是主流
定期更換必須有
加熱1年就更換
回火2年要果斷
8、SAT（系統(tǒng)準(zhǔn)確度測(cè)試）
SAT 空/負(fù)載
探測(cè)比較均可采
同區(qū)雙偶多比較
每月一次還得要
若是采用探測(cè)法
每個(gè)季度才打卡
9、TUS（爐溫均勻性測(cè)試）
TUS 平面法
根據(jù)爐膛尺寸差
電偶數(shù)量有變化
若問多久做試驗(yàn)
每年或大修后見
10、碳勢(shì)管控
碳勢(shì)傳感氧探頭
數(shù)據(jù)波動(dòng)有要求
±0.05 上下游
報(bào)警功能查個(gè)夠
每日驗(yàn)證不能漏
定碳箔片稱重法
三氣分析直測(cè)法
兩法基本無偏差
流量固化不亂竄
爐膛定期燒積碳
配合保護(hù)氣體氮
氣氛穩(wěn)定效果贊
11、油槽管控
油槽液位和攪拌
報(bào)警裝置持續(xù)看
12、油液檢測(cè)
油液性能很關(guān)鍵
半年檢測(cè)要實(shí)現(xiàn)
13、儀表檢定
溫控碳控等儀表
定期檢定不取巧
備注部分：
*熱處理
熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。--摘自百度
5、渦流檢測(cè)：
原理：在渦流探頭中，交流電流流過線圈并產(chǎn)生振蕩磁場(chǎng)。若探頭及其磁場(chǎng)接近于金屬試件的導(dǎo)電材料，則被稱為渦流的圓形電子流將開始像流體中的旋轉(zhuǎn)水一樣移動(dòng)通過金屬。流過金屬的渦流又將反過來產(chǎn)生自身的磁場(chǎng)，通過互感與線圈及其場(chǎng)相互作用。金屬硬度波動(dòng)大或表面裂紋等缺陷將會(huì)影響線圈阻抗，中斷或改變渦流及其產(chǎn)生的磁場(chǎng)的振幅和模式。
8、SAT（系統(tǒng)準(zhǔn)確度測(cè)試）：
比較法：比較控制和常駐熱電偶（可以和控制熱電偶一樣或是超溫?zé)犭娕迹┑奈葱拚x數(shù)。
探測(cè)法A：
比較未修正的溫度控制系統(tǒng)讀數(shù)（控制熱電偶、導(dǎo)線、控制儀器）與已修正的測(cè)試溫度系統(tǒng)讀數(shù)（測(cè)試熱電偶和測(cè)試儀器）。
探測(cè)法B：
比較未修正的控制熱電偶讀數(shù)與已修正的測(cè)試溫度系統(tǒng)讀數(shù)（測(cè)試熱電偶和測(cè)試儀器）。
9、TUS（爐溫均勻性測(cè)試）：
可確定爐內(nèi)溫度均勻特性、有效工作區(qū)及工作溫度范圍。
溫度均勻特性允許最大誤差：淬火爐±15℃，回火爐±10℃。
