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武漢鋅合金壓鑄水紋的出現是因為金屬熔體在全部充滿模具型腔之前就由于接觸模壁而硬化，之后金屬熔流從另一邊填充模腔與己經凝固的部分相接觸。后流入的金屬沒有足夠的能量將己經凝固的金屬熔化而是凝固在其周圍。那么在兩者之間就形成了水紋。如果后流入的金屬熔流有足夠的能量熔化己經凝固的金屬，那么就不會在兩者之間劃定明顯的邊界，也就形成不了水紋。
鋅合金壓鑄因為不同金屬區域間的界痕明顯，所以這種缺陷容易在顯微鏡下被發現。當某一區域快速凝固，那么在壓射的前期，樹枝狀結構要比后凝固的表面要精細得多。
收縮孔的大小和分布對鑄件的物理性能和產品質量有著很大的關聯。鋅合金壓鑄收縮孔在形狀上往往都帶有棱角而且外表呈樹枝狀。當液態金屬凝固時體積收縮使得鑄件的容積小于將它成型的模具。在一些情形中，金屬凝固到最后會在中間留下一窩熔池。
當這個熔池自身凝固時，最終的收縮就形成收縮孔。鋅合金壓鑄通常因為鑄件凝固的時間很短，不至于使收縮孔成為主要的問題。然而，當鑄件是先填充薄壁后填充厚壁時，很有可能薄壁先完全凝固而缺乏熔融的金屬去填充厚壁部分的體積收縮。這樣就形成收縮孔。
