江西宜春日產(chǎn)800噸環(huán)保石灰窯生產(chǎn)設(shè)備投資成本大概多少錢

文章來源：河南宏基hnhjlx李新  發(fā)布日期：2018.6.15

一、江西撫州的客戶購(gòu)買宏基石灰窯情況如何

購(gòu)買一臺(tái)小型的石灰窯多少錢？24小時(shí)咨詢熱線：17065805555 哪里有賣燒白灰的立窯？投資日產(chǎn)800噸的環(huán)保型石灰煅燒設(shè)備國(guó)內(nèi)哪個(gè)廠家好？想咨詢這些問題的朋友都可電話咨詢我們河南宏基。
投資都需要慎重再慎重，因?yàn)橐徊恍⌒模蜁?huì)落入陷阱。所以在投資石灰窯的時(shí)候一定不能掉以輕心，對(duì)生產(chǎn)廠家的考察是十分必要的。河南宏基作為專業(yè)生產(chǎn)石灰窯的廠家，不僅重信譽(yù)，也特別注重生產(chǎn)質(zhì)量，近日我們回訪了江西撫州用戶的使用情況，說之前所購(gòu)買宏基的新型環(huán)保石灰窯在試機(jī)階段沒有出現(xiàn)任何問題，也特意夸贊我們的安裝技術(shù)人員，說不僅安裝速度快，而且認(rèn)真負(fù)責(zé)！我們所生產(chǎn)的石灰石煅燒設(shè)備是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、活性度好的生產(chǎn)要求。如果您想買到環(huán)保又節(jié)能的石灰窯，可來宏基考察一下！我們的技術(shù)工程師會(huì)根據(jù)：如：石灰石、煤炭、電力、工資、制造費(fèi)用等各項(xiàng)目進(jìn)行歸集，為您核算投資成本。

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二、河南宏基石灰回轉(zhuǎn)窯被成功應(yīng)用的部分案例
（1）浙江嘉興鑫躍建材廠所訂購(gòu)的Φ4.5×66m石灰回轉(zhuǎn)窯是我們河南宏基專業(yè)打造的。
（2）河南宏基所生產(chǎn)的Φ4.7×74m石灰回轉(zhuǎn)窯于2016.9.25日銷往江西贛州。
（3）云南玉溪燦花耐火材料廠所使用的Φ5.6×87m是我們河南宏基提供的。

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三、環(huán)保石灰窯、白灰窯設(shè)備突出優(yōu)勢(shì)

1.適 用 燃 料：燃料可燒煤、煤氣、燒天然氣、燒電、國(guó)外可燒油、甲烷等。

2.自動(dòng)化水平高：生產(chǎn)線安裝有溫度和壓力監(jiān)測(cè)儀表，操作參數(shù)計(jì)算機(jī)顯示，生產(chǎn)線能夠采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制方式，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的操作自動(dòng)化。

3.節(jié) 能 環(huán) 保：石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、活性度好的生產(chǎn)要求。

4.經(jīng) 驗(yàn) 豐 富：河南宏基機(jī)器有著30年石灰生產(chǎn)設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)外成功案例不勝枚舉，質(zhì)量放心、服務(wù)滿意！

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四、工藝流程

（一）、生產(chǎn)原料
1.石灰石、白云石、白堊
原料的粒度要求為10～40mm，超出上限40mm及下限10mm的部分均不得超過5％，最大粒度≤50mm。

2.燃料
燃料可采用發(fā)生爐煤氣、天然氣、煤層氣和煤粉；也可采用電加熱。

（二）、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo):

（三）、環(huán)保石灰窯生產(chǎn)線采用的節(jié)能措施
1.燃燒設(shè)備選用節(jié)能燃燒器，自動(dòng)控制最佳配風(fēng)量，減少燃料的不完全燃燒損失。
2.回轉(zhuǎn)窯耐火磚采用外層輕質(zhì)保溫，內(nèi)層耐火耐磨的復(fù)合磚，減少回轉(zhuǎn)窯外表皮散熱。
3.在回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)有一臺(tái)豎式預(yù)熱器，充分利用回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑢㈩A(yù)熱器內(nèi)的物料預(yù)熱，使物料在預(yù)熱器內(nèi)發(fā)生部分分解，使系統(tǒng)產(chǎn)量提高40%，熱效率提高30%。
4.在回轉(zhuǎn)窯頭部設(shè)有一臺(tái)豎式冷卻器，充分利用回轉(zhuǎn)窯高溫煅白出料所含熱量將二次空氣預(yù)熱至600℃，使熱效率得到提高。窯頭采
5.用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設(shè)計(jì)建設(shè)，占地面積小，密封性好，有效避免了熱廢氣無組織排放。
6.窯尾環(huán)保收塵好，采用旋風(fēng)收塵器和脈沖袋式收塵器二級(jí)除塵，排放濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
7.自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制，現(xiàn)場(chǎng)操作人員少，勞動(dòng)效率高。

（四）、環(huán)保石灰窯生產(chǎn)工藝

（1）原料儲(chǔ)運(yùn)輸送
粒度10～50mm的石灰石運(yùn)至廠區(qū)，堆放在料場(chǎng)，料場(chǎng)作業(yè)采用裝載機(jī)。粒度合格的物料由裝載機(jī)將石料裝入料場(chǎng)設(shè)置的受料槽，受料槽下由給料機(jī)定量給料，將石料給至大傾角輸送機(jī)，然后送至篩分樓，石灰石經(jīng)篩分后合格粒度的經(jīng)稱量后由大傾角輸送機(jī)送至預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。篩下的粉料由3#輸送機(jī)送至堆場(chǎng)定期由鏟車運(yùn)出。

（2）石灰石煅燒
石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成，產(chǎn)量100~800t/d，物料由預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至1000℃以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi)，通過風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng)冷卻，將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。

（3）成品輸送
成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)輸送至各成品石灰?guī)臁Ｊ屹A倉(cāng)下卸料閥，用于將倉(cāng)中的石灰裝入汽車、罐車后外運(yùn)。根據(jù)客戶儲(chǔ)量要求設(shè)置不同大小的貯倉(cāng)。
成品貯倉(cāng)采用圓形貯倉(cāng)，5~50mm成品倉(cāng)2個(gè)，<5mm成品倉(cāng)1個(gè)，每個(gè)貯倉(cāng)的量約為800t；

（4）煙氣處理
回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓陬A(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后，溫度降至250℃以下，然后進(jìn)行入旋風(fēng)收塵器進(jìn)行一級(jí)收塵，將大顆粒的粉塵捕集，然后進(jìn)入袋式除塵器，除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)排入大氣，排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。在除塵器進(jìn)口設(shè)置冷風(fēng)控制系統(tǒng)，用于保護(hù)除塵器。

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