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東莞市興行機械有限公司工廠門口
興行牌各型壓鑄機在國內(nèi)普受肯定與贊稱，市售占有率約達50%，同時在國外市場，行銷網(wǎng)遍布世界34個國家，尤其在美國市場更是進口品牌售率首位。不僅是物美價廉、信賴度與品質(zhì)亦深受青睞。興行牌熱室壓鑄機，配備最具效率與精準的日本三菱電腦控制器PLC FX--2N，配合日本HAKKO彩色觸控?zé)善粒哂?2768色數(shù)的8.4寸面板，畫面清晰艷麗，運算數(shù)據(jù)一目了然，操作程式簡單易懂。而電控元件均采用日本OMRON及IDEC品牌的電裝機，品質(zhì)與耐用備受推崇。在電路控制方面除了安全防護的要求，同時亦可顯示故障之圖片，給予操作即使的警示與咨詢。
興行牌壓鑄機亦可安裝我司自行開發(fā)具備數(shù)位化的射控監(jiān)視儀，于壓鑄過程中摘取射料系統(tǒng)的壓力變化，溶液流率的曲線與時間曲線的位置，進而判斷模具的流道系統(tǒng)與進給率的關(guān)系，由此顯示資料可以讓制程立刻修正機械的壓力、速度與時間，亦可幫助模具流道的修改給予一個正確的目標，這個功能正是所謂模具設(shè)計必修的流動系統(tǒng)PQ圖，射控監(jiān)視儀不僅可判讀壓鑄機的金屬泵壓能力，更可指出模具流道與澆口設(shè)計之缺失。其顯示合金溶液穿過噴嘴時速度與壓力的相互關(guān)系，更可秀出機械能力與模具互動的影響，對重視鑄件品質(zhì)的行業(yè)具有指標的意義。
興行牌熱室壓鑄機的設(shè)計理念偏重于射控管理，尤其對于鑄件的薄肉化與表層的致密度，規(guī)劃出高流速與保壓的雙重要求，這與傳統(tǒng)方法注重模腔填料時間，肉厚與壓鑄溫度有顯著區(qū)別，高流率的射料速度可在模腔澆口處達到40m/sec以上填料進給。即使模溫較低仍然可獲得完美的鑄品，合金溶液經(jīng)由射控管理系統(tǒng)的瞬間運算不僅降低了能量的損失，也減少了空氣的混入，因此完美采用了三段式射料程式，以慢速推進（排氣）快速註射至射料進程的最終0.1秒再增壓的壓縮註射，對于較復(fù)雜或大件肉厚的鑄品可發(fā)揮意想不到的效果。確保柱塞保壓的精度與流動能量的一貫。鵝頸的設(shè)計與制造是我們?nèi)σ愿皠?wù)求完美的主要組件，材質(zhì)必須耐磨、耐高溫，更必須抗合金溶液的腐蝕，而精度應(yīng)保持垂直度0.02m/m公差之內(nèi)，真圓度亦是0.02m/m公差之內(nèi)，表面硬度不能低於HRC58這是壓鑄機的心葬部分我司采用鉻鉬釩合金鋼，耐高溫、耐熔蝕。在機械結(jié)構(gòu)的要求上，我們有與眾不同理念要求，機壁部分唯一采用中碳鋼材，表面再予加硬處理經(jīng)久耐用，不慮變形或凹陷。至于曲手臂我們更是采用昂貴的鍛造鋼板，精致加工孔徑硬化研磨處理，在崁入自閏軸承（鋼制），不僅本體強韌，孔徑不擴張，崁入的鋼制軸承對整個擺動張力更滑動自如而精度不變，長時間使用瑣模精度始終如壹，而導(dǎo)柱（Tie Bar）采用抗高拉力的鉻鉬合金鋼，抗拉強度達100kg/mm2，經(jīng)熱處理后再表面硬化，經(jīng)久耐磨，此材料系采用日本日立SCM440鋼材。
液壓系統(tǒng)我們要求零故障不泄油，而且要長時間操作而不失其精度，具有穩(wěn)定的安全信賴度，以這種標準我司采用日本最高品牌的油壓泵浦，方向制御力……同時操控系統(tǒng)亦采用極間的Step by step順序控制，可保障每一過程的運動性與安全性。
壓力控制采用無負載釋放閥（Unloading relief valves）配合德國Hydac蓄壓器壓力控制穩(wěn)定應(yīng)答快速，更重要是節(jié)省能源，長期運作系統(tǒng)不發(fā)熱，操作控制間單，其他油壓缸油封與導(dǎo)正換采用英國制品。動作暢滑封密完美，而且經(jīng)久耐用。即使是一個不起眼的小零件都是經(jīng)過完美千錘百煉制造出來的，雖然經(jīng)歷數(shù)十年的創(chuàng)新改進，我們還是意猶未盡在制程與品質(zhì)上再創(chuàng)新高，以擁有頂級壓鑄機興行牌而自豪。
興行牌壓鑄機系列另開發(fā)相關(guān)周邊設(shè)備，諸如制品取出機、自動離型劑噴涂機、制品輸送機及油壓沖床，這些設(shè)備均配合各型壓鑄機的自動化制程，以達到節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效能，進而穩(wěn)定品質(zhì)。各項周邊設(shè)備可單獨視制程需要給予調(diào)整，其控制均與壓鑄機PLC連線，融為一體，運作中任意環(huán)節(jié)發(fā)生問題主機電腦會在熒幕上給予顯示，并作出警告，方便操作員及時的修復(fù)或調(diào)整。尤其是自動噴涂機，每一噴涂點均可微調(diào)角度與噴霧量大小，時間長短都可以隨意控制，有較佳的離型效果，對鑄件之品質(zhì)有很大的影響，因此自動化設(shè)備不僅是節(jié)省人工費用，亦相對提升鑄品的品質(zhì)，發(fā)揮產(chǎn)能的不二法門。
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