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金屬加工液在機械加工過程中能起到冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用，因而被廣泛使用。但金屬加工液使用一定期限后就會變質失效，變成工業廢液，而廢液的排放會對環境造成嚴重的污染和損害。
根據《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》中相關規定，機械加工排放的金屬加工液屬于危險廢物。因此相關環保部門鼓勵企業發展循環經濟，通過應用先進的回收處理技術，實現危險廢物的重新利用。
安美集團，作為中國金屬加工液優先開發企業，在數年前就開始研究金屬加工液凈化再生設備及處理的技術，目前這項術已經成熟，進入推廣應用階段。
凈化回用技術是行業發展所需
安美之所以致力研究金屬加工液凈化回用技術，是市場需求和企業社會責任相互作用的結果。
據了解，在冷軋、不銹鋼加工成型、五金、電子零部件的機加工生產加工過程和清洗過程中使用的水性加工液、清洗液經過長時間的使用后變成廢液。廢液中含有大量的金屬粉末、油脂、表面活性劑、有機添加劑等對環境有污染的成分，是無法排放到自然環境中去的，必須通過深度處理達到國家的排放標準才能進行排放處理。
“如果企業自己來做回用處理的話，費用非常高，他們買切削液、清洗劑可能已經花了不少的錢，讓他們投入這么高的成本，企業可能不愿意，因此在如何解決環保并高效的利用金屬加工液上是有著迫切的市場需求。”安美科技股份有限公司董事長汪小龍說。
然而，市場需求僅是其一，另一方面是企業的社會責任感驅使安美去做這個項目。“企業經營者要以高位設計，以更長遠的戰略性眼光看待目前環保新要求對企業的影響，在地方公眾和政府的心目中樹立可信任的不斷追求環保新目標的企業品牌和形象。”汪小龍表示即使面臨行業性困難，節能環保技術也只能“取”，不能“舍”。
技術行業領先，助企業減排回用
目前，安美研發的金屬加工液凈化回用技術在國內處于領先水平。據安美技術工程師介紹，這套凈化回用工藝處理主有五大優勢。
安美金屬加工液凈化回用處理車
一是應用范圍廣：除了再生切削液外，這套技術還廣泛應用于再生磨削液、鉆、擴、鉸、鏜孔等產生的加工液，和清洗零部件產生的清洗液，軋機液等需要凈化的含油廢水。
二是減排：以廢金屬加工液為原料，經過高科技技術處理得到金屬加工液的有效成分，再經配制以滿足加工的要求繼續回用于生產車間，則可以極大程度的減少廢液的排放甚至減少化學品的使用，從而最大程度的減小對環境的污染。
三是降低成本：節省切削液、清洗劑購買成本、排污費用。
四是增強競爭力：在保證產品質量的同時采用安美金屬加工液回用工藝減少污水排放即降低了對環境的污染，同時也降低了客戶生產成本提高產品的利潤，對于客戶的塑造及市場競爭力的提高都大有裨益。
五是無需設備投資：安美金屬加工液回用工藝系統裝置全套集成于廂式車內，對于有廢液處理需求的客戶安美會派遣專業的廢液處理車到客戶現場，客戶僅需提供水源、電源、氣源即可現場進行處理，無需任何的設備投資及人員操作。
良好的技術和優質的服務，讓安美在推廣這項技術之初就贏得了不少客戶的信賴。“有一些軋鋼廠在采用我們的技術和設備進行水性含油廢液處理，我們為其提供整包服務，每年可使幾百噸的含油廢液通過處理后實現回用，即減少幾百噸含油廢液的高昂處理費用，實實在在的解決了企業的‘排放難’問題。”汪小龍向記者介紹。
左：濃縮液 中：原廢液 右：產水
開拓進取，實現企業騰飛
安美集團，成立至今已有20多年歷史，是伴隨著中國改革開放和現代金屬工業的發展而快速成長起來的工業潤滑油、金屬加工液、清洗劑等精細化工行業的國家級高新技術企業。以“遵道愛人，厚德潤物”為經營理念，安美憑借多年的工業耗材領域潤滑專家經驗，通過向工程機械、電力、汽車、冶金、鋼鐵、模具、機床、壓鑄等行業提供優質、穩定的化學產品，不斷擴大服務領域，加速集團的發展規模。
目前，安美的產品重點已涉及八大產業，七十二個行業，擁有國內領先的發明專利40多項。先后榮獲國家級高新技術企業、中國潤滑油行業民營品牌十強、中國潤滑油行業十大消費者信賴品牌、最受用戶歡迎工業潤滑油品牌等眾多榮譽稱號。
在推動中國工業發展的同時，安美一直在推行以尖端的潤滑科技、水性金屬加工液整包和零排放技術來保護環境。
