客服熱線：
手機版
機床再制造是實現(xiàn)工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的重要舉措，我國在機床、內(nèi)燃機等領(lǐng)域的再制造都已制定相關(guān)法規(guī)，正在積極推進(jìn)之中。不過，中國制造整體實現(xiàn)再制造產(chǎn)業(yè)鏈條，還需要進(jìn)一步努力。
再制造是實現(xiàn)工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的重要舉措，早在2005年，國務(wù)院在《關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的若干意見》中明確提出支持發(fā)展再制造，第一批循環(huán)經(jīng)濟試點將再制造作為重點領(lǐng)域。2009年1月實施的《循環(huán)經(jīng)濟促進(jìn)法》將再制造納入法制化軌道。
按照2010年5月底工信部、發(fā)改委等11部委聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》中的定義：再制造是指將廢舊汽車零部件、工程機械、機床等進(jìn)行專業(yè)化修復(fù)的批量化生產(chǎn)過程，再制造產(chǎn)品能達(dá)到與原有新品相同的質(zhì)量和性能。再制造是循環(huán)經(jīng)濟再利用的高級形式。
據(jù)統(tǒng)計，目前全球再制造產(chǎn)值已超過1000億美元，75%來自美國，其中汽車和工程機械再制造占到2/3以上。而在在我國，再制造業(yè)剛剛起步不久，尚未大規(guī)模展開，市場提升空間巨大。有關(guān)專家預(yù)測，未來中國再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達(dá)到每年100億美元。
那么，作為一項戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，中國機床再制造應(yīng)該從哪些方面作為突破點?專家認(rèn)為需要從以下四方面著手進(jìn)行：
一是研究再制造質(zhì)量控制的科學(xué)基礎(chǔ)。壽命評估是再制造質(zhì)量控制的核心研究內(nèi)容，建立準(zhǔn)確的再制造壽命預(yù)測模型，需要深入研究探索以產(chǎn)品全壽命周期理論、廢舊零件和再制造零件的壽命評估預(yù)測理論等為代表的再制造基礎(chǔ)理論，以揭示產(chǎn)品壽命演變規(guī)律的科學(xué)本質(zhì)。
二是創(chuàng)新再制造成形加工的關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)用于再制造的先進(jìn)表面工程技術(shù)群，使再制造零件表面涂層的強度更高、壽命更長，確保再制造產(chǎn)品的質(zhì)量不低于或超過新品。截至目前，我國科學(xué)家已成功開發(fā)納米表面工程技術(shù)和自動化表面工程技術(shù)，未來除對它們進(jìn)行進(jìn)一步完善外，還需研發(fā)生物表面工程技術(shù)等新的方向。
三是制定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)體系。徐濱士表示，我國再制造起步較晚，再制造企業(yè)的技術(shù)積累少，缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在一定程度上阻礙了再制造的廣泛應(yīng)用。因此，應(yīng)盡快建立系統(tǒng)、完善的再制造工藝技術(shù)、質(zhì)量檢測等標(biāo)準(zhǔn)以推動再制造走向規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)體系。
四是加強國內(nèi)外機床再制造產(chǎn)業(yè)的交叉融合。徐濱士提出，我國要借鑒國外再制造逆向物流與信息化管理手段，完善國內(nèi)再制造流通管理;發(fā)展中國自主創(chuàng)新的表面工程與修復(fù)技術(shù)，加強再制造工藝手段的應(yīng)用;探索加強中國自主創(chuàng)新的再制造質(zhì)量控制方法與標(biāo)準(zhǔn)交叉融合。
