客服熱線：
手機版
電解銅銅的電解提純：將粗銅(含銅99%)預先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極，以硫酸(H2SO4)和硫酸銅(CuSO4)的混和液作為電解液。銅 的冶煉方法可分為兩類：火法冶金和濕法冶金。
大家應該對電解銅了解的不是很透徹，在這里做下簡要說明，電解銅就是用電解方法使銅在陰極沉積而得到的電解精煉銅。按純度不同分為一號銅(T1)、二號銅(T2)、三號銅(T3)、四號銅(T4)。
電解銅加工方法有火法治金法和濕法治金法兩種。世界上精銅產量的85%以上是用火法冶金從硫化銅精礦和再生銅中回收的，濕法冶金生產的精銅只占15%左右。
首先我們來介紹下電解銅加工方法的的火法治金法：
火法煉銅的方法很多，主要有：鼓風爐熔煉、反射爐 熔煉、閃速熔煉、電爐熔煉等。從以上煉銅的工藝流程圖看出：硫化銅精礦(含銅量為13%-30%)可以采用幾種不同的冶金方法進行熔煉，得到冰銅，再經過 轉爐吹煉得到含銅大于97.5%的粗銅，因粗銅的質量仍滿足不了工業(yè)用銅的要求，必須精煉后得到的精銅要求含銅99.95%以上。在硫化銅精礦冶煉的過程中同時還可以回收硫、金、銀、銻、鉍、鎳、硒等有價元素。
在中國，從銅精礦中提取金屬銅，主要采用火法冶金的方法，目前，比較先進的是閃速熔煉，其產量占全國產銅量的30%以上。由于能耗低，規(guī)模大，能有效控制環(huán)境污染等優(yōu)點。這一冶煉技術正在煉銅工業(yè)上得到 日益發(fā)展。閃速熔煉根據(jù)不同爐型的工作原理可分為兩種類型：Outokumpu閃速熔煉、InCo閃速熔煉。以下介紹Outokumpu熔煉的工藝流程。
這第二種就是電解加工方法的濕法冶金法。
濕法冶金在許多情況下與火法相配合的。其過程的主要化學反應是在水溶液中進行的。銅(鋅)礦物預先通過氧化或硫酸焙燒，轉變可溶狀態(tài)，然后再進行浸出、凈化電積、以提取電解銅。通常有RLE法、常壓氨浸 出法(阿比特法)、高壓氨浸出法、細菌浸出法等。從焙燒→浸出→凈化→電積，簡稱RLE法。其生產流程，濕法冶金主要適用從低品位氧化礦、廢礦堆及浮選尾 礦中提取金屬銅。
電解銅加工方法首先得了解電解銅化學成分，才能找到哪種方法方式去加工，下面就是電解銅的化學成分對照表：
| CU+Ag 不小于 | 雜質含量不大于 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS | SB | Bi | Fe | Pb | Sn | Ni | Zn | S | P | |
| 99.95 | 0.0015 | 0.0015 | 0.006 | 0.0025 | 0.002 | 0.01 | 0.002 | 0.002 | 0.0025 | 0.001 |
| 注：供方需按批測定標準陰色銅中的銅、砷、銻、鉍含量并保證其他雜質符合本標準的規(guī)定。 | ||||||||||
