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您是否正在為鑄件損耗材料過(guò)多，品質(zhì)不高而煩惱?您是否還在為模具損耗過(guò)快而糾結(jié)?鋅合金壓鑄企業(yè)的福音，德國(guó)原裝進(jìn)口的熱流道澆口套（hotset）強(qiáng)勢(shì)登陸中國(guó)市場(chǎng)了。它帶來(lái)了壓鑄界的新革命，代替鋅合金模具上傳統(tǒng)的料嘴、料套!從此鋅壓鑄件品質(zhì)有了質(zhì)的飛躍!
在整個(gè)壓鑄市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的大環(huán)境下，降低鑄造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成了關(guān)系我們企業(yè)生存的緊要大事。尤其對(duì)于鑄件企業(yè)，不管是減少鑄件用料，還是提高鑄件品質(zhì)，或是降低模具損耗，只要達(dá)成一方面都能提高我們產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。而此次我們特別引進(jìn)的德國(guó)原裝進(jìn)口熱流道澆口套（hotset）則同時(shí)可以達(dá)成這三方面的提升，堪稱(chēng)中國(guó)鑄件企業(yè)降低鑄造成本的完美解決方案。
hotset熱流道澆口套工作原理：讓加熱的熱流道澆口套替代了傳統(tǒng)的定模上的澆口套和動(dòng)模上的分流錐，使熔融的金屬液在沒(méi)有壓力損耗、沒(méi)有溫度損耗、沒(méi)有速度損耗的情況下直接快速地注射到模具型腔內(nèi)。
德國(guó)原裝進(jìn)口熱流道澆口套（hotset）降低鑄造成本的四大優(yōu)勢(shì)：
1、節(jié)約原材料及能源30%
熱流道澆口套使用后會(huì)使料柄部分大大減小，降低原材料損耗。傳統(tǒng)方式產(chǎn)生的料柄在二次溶爐后會(huì)有5%-8%的損耗，而且水口料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于原材料。
A：以大機(jī)臺(tái)料柄80克，20秒/啤，22小時(shí)/天，工作300天/年，料柄二次溶爐損失按5%計(jì)算，則一機(jī)臺(tái)一年能節(jié)約用料：4752Kg,以1.6萬(wàn)元/噸計(jì)，則其節(jié)省原材料經(jīng)濟(jì)價(jià)值為：76032 元/年；
B：以小機(jī)臺(tái)料柄20克，6秒/啤，22小時(shí)/天，工作300天/年，料柄二次溶爐損失5%計(jì)算，則一機(jī)臺(tái)一年能節(jié)約用料：3960Kg,以1.6萬(wàn)元/噸計(jì)，則其節(jié)省原材料經(jīng)濟(jì)價(jià)值為：63360 元/年。
事實(shí)上，加上傳統(tǒng)方式產(chǎn)生的料柄經(jīng)過(guò)二次溶爐所產(chǎn)生的回收成本，耗電、人工等成本，這樣在運(yùn)營(yíng)成本上節(jié)省的經(jīng)濟(jì)價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)以上計(jì)算。
2、新型與傳統(tǒng)澆口套對(duì)比，生產(chǎn)效率可提升10%以上
由于沒(méi)有了水口部分的料柄，減少了開(kāi)模行程，同時(shí)冷凝時(shí)間縮短。如原來(lái)一天8000啤，使用熱流道澆口套可提升到一天9000啤。這樣可以增加壓鑄的模穴數(shù)，提高生產(chǎn)效率10%以上。如果以1元/啤計(jì)算，每天每臺(tái)機(jī)可多賺1000元，每年可多賺30多萬(wàn)元；
3、更高流體特性，顯著提升鑄件品質(zhì)，大大降低產(chǎn)品不良率
自加熱式澆口套到模具型腔之間的流動(dòng)距離是影響鑄件品質(zhì)的重要因素。比之傳統(tǒng)的冷澆口設(shè)計(jì)，新型的熱流道澆口套使熔融的金屬液在沒(méi)有壓力損耗、沒(méi)有溫度損耗、沒(méi)有速度損耗的情況下直接快速的注射到模具的型腔內(nèi)，更高的流體特性,使得微結(jié)構(gòu)密度有所提升，吹孔及間隙減少，所產(chǎn)出的鑄件重量得以增加。氣孔、砂孔、砂眼和流紋等常見(jiàn)的鑄件缺陷明顯減少，從而顯著提升鑄件品質(zhì)，大大降低產(chǎn)品不良率。對(duì)需電鍍和噴油等表面處理的壓鑄件更是藥到病除，顯著提升成品率。舉例：如原來(lái)成品率在90%，采用熱流道澆口套技術(shù)成品率至少提升到95%以上，以每臺(tái)機(jī)每天出成品15,000個(gè)（1模2穴），每個(gè)成品5元計(jì)算，每天多賺3750元，一年可多賺100多萬(wàn)元；
4、延長(zhǎng)設(shè)備部件及模具的使用壽命
熱流道澆口套的使用，在同樣的充模過(guò)程中，使壓鑄模具和壓鑄機(jī)之間的作用壓力減小，從而降低了對(duì)其零部件的消耗，壓鑄機(jī)部件及模具的使用壽命大大延長(zhǎng)，降低了運(yùn)營(yíng)成本。
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