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隨著現代科技水平的提高‚設備更新換代速度越來越加快‚目前更新換代的速度可達10-15年更換一代。要在這樣短的時間內賺回設備投資并創造利潤‚必須充分挖掘刀具的潛力。據有關資料分析：刀具費用占制造成本的2.4～4%‚但它卻直接影響占制造成本中20%的機床費用和38%的人工費用。
還有一種算法是機床與刀具投入比為9:1到7:3‚只要刀具投資到位‚切削速度和進給速度每提高15～20%可使制造成本降低10～15%。有資料對切削加工進行經濟分析指出：由于刀具成本在零件制造成本中所占的比例僅為3%～5%‚如果把刀具的購買價格降低30%‚企業只節省了1%的零件成本;如果購進了較好的刀具‚使刀具壽命延長50%‚企業也只節省1%的零件成本;但是如果購進了性能優異的刀具‚從而改善切削能力‚提高加工效率(假設提高20%)‚那么就能節省15%的零件成本。至今‚這個理論已經被很多切削加工的實例所證實。
有資料曾就采用不同的刀具進行加工做過一個比較：在1900年‚采用碳素工具鋼的刀具‚加工一根直徑由lOOmm‚長500mm的碳鋼軸件‚需要100分鐘才能完成‚而在100多年后的今天‚采用硬質合金涂層刀具或立方氮化硼刀具‚加工上述同樣的軸‚僅需要1分鐘就能完成‚切削效率提高100倍。由此可見刀具在提高切削效率方面的潛力是相當巨大的。
