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過去一個工人只能照顧一臺機床，現在一個工人能夠照顧8至10個智能化制造島。智能制造是自動化生產的高級階段，智能化制造島無疑代表了產業發展的重要趨勢。
大連機床集團、大連光洋科技、大連行健數控、大連遠東工具等14家大連機床企業展出了智能化、自動化高端制造的軟硬件產品，顯示了大連機床行業轉型升級、替代進口的制造實力和先發優勢。
大連機床集團新型數控臥式車床的優勢：這是由一臺加工中心與機器人組合而成的智能化制造島。過去一個工人只能照顧一臺機床，現在一個工人能夠照顧8至10個智能化制造島。智能制造是自動化生產的高級階段，智能化制造島無疑代表了產業發展的重要趨勢。
大連機床正推動智能制造從減輕體力勞動向減輕腦力勞動轉變，努力成為國內第一個信息時代的制造專家。今年，大連機床將建設三平一云，建成后，如果使用了大連機床的產品，不論何時何地，要想了解設備的使用情況，打開手機掃掃二維碼，其工作狀態和進程就一目了然。
在經歷10年高速發展后，國內中高檔數控機床及相應配套產品需求仍呈增長趨勢，定位高端，避開產品同質化與價格戰，已是機床企業的共識。光洋科技的兩款機器人，機器手末端不僅可抓舉166公斤和210公斤的重物，還可對石頭、輕型鋁材、木頭進行雕刻和切削加工，誤差不超過0.01毫米，達到歐美先進水平。光洋科技董事長于德海說，今年企業要實現用智能制造島來制造智能制造島，也就是說，不僅產品要實現智能化，生產流程也要實現智能化、信息化。
由于看到國內企業轉型升級、智能化和信息化改造的巨大市場空間，作為大連市一家新興的機床服務企業，大連行健數控用兩年時間自主研發出制造數據采集系統，填補國內空白，將傳統生產線工作效率提高至少1倍。目前，中航工業哈爾濱東安發動機集團已安裝使用，北車集團大連機車研究所正在安裝。
