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大連機床集團、大連光洋科技、大連行健數控、大連遠東工具等14家大連機床企業展出了智能化、自動化高端制造的軟硬件產品，顯示了大連機床行業轉型升級、替代進口的制造實力和先發優勢。
本屆展會上，大連機床集團已不滿足于展位面積和規模的最大，將高端制造新產品選在這里“首發”。數控車床研究所所長周孜亮向記者講述了一臺新型數控臥式車床的優勢：這是由一臺加工中心與機器人組合而成的智能化制造島。過去一個工人只能照顧一臺機床，現在一個工人能夠照顧8至10個智能化制造島。智能制造是自動化生產的高級階段，智能化制造島無疑代表了產業發展的重要趨勢。
大連機床正推動智能制造從減輕體力勞動向減輕腦力勞動轉變，努力成為國內第一個信息時代的制造專家。今年，大連機床將建設“三平一云”，建成后，如果使用了大連機床的產品，不論何時何地，要想了解設備的使用情況，打開手機掃掃“二維碼”，其工作狀態和進程就一目了然。
在經歷10年高速發展后，國內中高檔數控機床及相應配套產品需求仍呈增長趨勢，定位高端，避開產品同質化與價格戰，已是機床企業的共識。展會上，光洋科技帶來兩款機器人產品，機器手末端不僅可抓舉166公斤和210公斤的重物，還可對石頭、輕型鋁材、木頭進行雕刻和切削加工，誤差不超過0.01毫米，達到歐美先進水平。光洋科技董事長于德海說，今年企業要實現用“智能制造島”來制造“智能制造島”，也就是說，不僅產品要實現智能化，生產流程也要實現智能化、信息化。
由于看到國內企業轉型升級、智能化和信息化改造的巨大市場空間，作為我市一家新興的機床服務企業，大連行健數控用兩年時間自主研發出“制造數據采集系統”，填補國內空白，將傳統生產線工作效率提高至少1倍。目前，中航工業哈爾濱東安發動機集團已安裝使用，北車集團大連機車研究所正在安裝。
