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使用壓力鑄造的鑄造方法所生產的壓鑄產品具有生產效率高，工序簡單，鑄件公差等級較高，表面粗糙度好，機械強度大，可以省去大量的機械加工工序和設備，節約原材料等優點，現已成為我國鑄造業中的一個重要組成部分。
據了解，最原始的壓鑄機于1856年問世，迄今已有近150年歷史，從最早的手工壓鑄，到現在的全自動化計算機控制壓鑄，從最早的冷室壓鑄方法到現在的鎂合金hot runner法，現代壓鑄已滲透到現代制造業的各個行業。壓鑄工藝是包括三大部綜合運用的過程，即壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素。而如何選擇壓鑄合金呢?可以從以下八方面作以參考：
1、機械性能：強度、延伸性、硬度等以滿足產品的設計要求。
2、穩定性：隨著時間的推移，產品在自然時效后，尺寸的變化是否能達到設計的要求。
3、易于壓鑄：流動性、填充性、收縮性、出模性等盡可能滿足壓鑄的要求。
4、機械加工性：易于加工及加工表面的質量能達到產品設計的要求。
5、表面處理性：拋光、電鍍、噴漆、氧化等要求能達到產品設計的要求。
6、抗腐蝕性：產品在最終的使用環境下具有一定的抗腐蝕性。
7、重量成本：具有合理的成本，增強產品的競爭性。
8、結合所成品特性決定壓鑄合金。
