每一個國家新型工業化產業示范基地通常都會有一個工業園區作為載體,但是,“國家新型工業化銅及銅材加工產業示范基地”的載體卻是江西省鷹潭市。這就意味著銅及銅材加工產業在鷹潭市既是龍頭產業,又是傳統產業。那么,如何改造和提升這一傳統產業呢?
記者在采訪中了解到,鷹潭市一方面做大經濟總量延伸產業鏈條,一方面加快產業升級積極打造“綠色世界銅都”。2011年,該市規模以上銅企業實現工業增加值203.96億元,同比增長13.6%;主營業務收入1818.2億元,同比增長48.67%;利稅總額120億元,同比增長31.77%。銅產品產量244.82萬噸,同比增長11.67%,其中電解銅產量94萬噸,約占全國的18.1%;銅材產量150萬噸,約占全國的14.6%。截至2012年5月底,全市銅企業總數達117家,其中銅冶煉企業1家、銅加工企業93家、銅拆解企業23家。2012年1~5月,全市規模以上銅企業實現工業增加值85億元,同比增長16%;主營業務收入810億元,同比增長11%;利稅總額43億元;銅產品產量111.5萬噸,同比增長20.3%。
做大經濟總量 延伸產業鏈條
江西大華銅業股份有限公司是一家生產高精密銅合金棒線的銅精深加工企業。去年6月,大華銅業總投資3.6億元的項目落戶貴溪,今年3月份一期正式投產,產能3萬噸。今年可產高精密銅合金棒線2萬噸左右,產值6億~8億元,利稅1200萬~1600萬元。
記者了解到,大華銅業只是鷹潭市今年新引進銅產業項目的一個。今年1~5月,該市共新簽約銅項目15個,新開工銅項目4個,新投產項目7個。
為了促進產業快速聚集,從而做大銅產業經濟總量,鷹潭市在依托江銅實施強強聯合的同時,出臺了市領導聯系重大產業工作機制,轉變傳統的招商引資模式,大膽“走出去”招大引強,主動承接沿海發達地區產業梯度轉移,積極引進行業領軍企業和境內外上市公司,使得一大批國內銅行業領軍企業先后落戶鷹潭,銅產業集聚、項目集群效應顯現。
在擴大銅產業經濟總量的同時,鷹潭市積極引導企業走“專、精、特、新”發展路子,把發展的重點放在銅精深加工上,加速銅產業向電子電路、電力電氣、家用電器、建筑交通和移動通信五個方向產品延伸,不斷提升技術水平、產業層次、配套能力,實現由銅材料基地向銅精深加工基地、涉銅終端產品生產基地轉變。2011年以來,該市先后引進了海通銅業5萬噸漆包線、博遠金屬1萬噸高精度無氧銅帶、興業電子3萬噸高精度電子銅板帶擴建、眾鑫成銅業1.5萬噸鍍錫絲等新項目。目前,精深加工項目比重已占全市銅產業的八成以上。
位于鷹潭高新區的宏磊銅業公司生產的漆包線,所需的原材料銅桿均是從江銅采購;而宏磊的漆包線出廠后,就被送到一墻之隔的萬寶至公司,用于生產微型馬達;微型馬達同時又是當地三川公司所生產的水表的重要配件。由于上下游產業形成配套,運輸成本大大降低,僅這條產業鏈每年就可為相關企業創造經濟效益上千萬元。
加快產業升級 打造“綠色世界銅都”
鷹潭市牢固樹立“綠色發展就是核心競爭力”的理念,積極打造“綠色世界銅都”,堅持把技術創新作為加速銅產業轉型升級、做強做優的第一推動力,通過引進高新技術項目和加大企業自主研發力度,加快銅產業結構調整,努力實現銅產業從銅原料基地向銅材料基地、精深加工基地、涉銅終端產品生產基地轉型升級,積極推動銅產業向高端化、高質化、高新化發展。近年來,已組建了國家銅冶煉及加工技術工程研究中心以及兩家銅精深加工市級技術工程研究中心,正在加緊建設國家級銅及銅產品質量監督檢驗中心和銅科技創業園。市科技部門還重點打造銅產業共性服務平臺,建成了銅產業經濟技術信息服務系統和銅產業數字圖書館,初步建立包括5位兩院院士、40多位國內知名專家在內的專家庫,完成了銅合金連續擠壓、銅鋁復合等共性技術的研究與開發。目前,全市銅企業專利技術擁有量達450件,位居全國第一;有50多項產品被列為省級以上重點新產品和自主創新產品。
與此同時,鷹潭市大刀闊斧淘汰銅產業落后產能,降低銅企業能耗及污染排放。在淘汰落后產能過程中,實行獎懲制度,對于未按期完成淘汰落后產能任務的地區,將暫停項目的環評、核準和審批;對未按規定期限淘汰落后產能的企業,將采取吊銷排污許可證、停止新增授信支持等一系列懲罰措施,淘汰落后產能工作取得了明顯成效。2011年淘汰落后產能13.39萬噸,發放補助資金2089萬元,拆除了江西銅材、三川銅業、宏磊銅業等7家公司60多臺技術含量低、能耗大的落后設備。2012年鷹潭市將繼續淘汰安固銅材、瑞興銅業、華南銅業、華宇銅業、同創銅業、建鑫銅業、同心銅業等7家銅企業12.3萬噸銅冶煉的落后產能,并在12月底前全部完成。
此外,鷹潭市牢固樹立“企業的需要就是我們的服務”的理念,全力打造投資環境最佳、政策環境最優、服務質量最好、辦事效率最高的“政策洼地”和“服務高地”,營造“親商、安商”的良好氛圍,為企業在鷹潭落地生根、發展壯大創造了良好的環境。