銅礦浮選工藝影響因素

 
樓主  收藏   舉報   帖子創建時間:  2015-08-12 17:35 回復：0 關注量：346
 

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銅礦浮選工藝主由顎式破碎機、球磨機、分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成。用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。影響浮選工藝的因素有很多，下面我們來總結下：

1、磨礦細度。

基本上使有用礦物單體解離，只允許少量礦物與脈石的連生體。粒度上限為0.25mm，下線為0.01mm，小于0.01mm則礦石過粉碎泥化，會使浮選指標惡化。

2、礦漿濃度。

影響浮選指標的主要因素。礦漿濃度稀，回收率低，但精礦質量較高。隨著礦漿濃度的增加，回收率增加，達到一定值后，回收率會隨礦漿濃度的增加而降低。一般在25-35%。

3、礦漿的酸堿度。

大多數硫化礦物在堿性或弱堿性礦漿中浮選，一方面對捕收劑黃藥較為有效，另一方面較之酸性介質，不會對設備造成腐蝕。各種藥劑都存在一個浮與不浮的臨界pH，控制臨界pH就能控制各種礦物的有效分選。控制pH是浮選工藝的重要措施。

4、藥劑制度。藥劑的種類和數量、加藥地點、加藥方式對浮選指標有重大影響。

5、充氣和攪拌。目的是造成大量的能攜帶礦粒的活性氣泡。但過分會使氣泡兼并或礦泥夾帶造成精礦質量下降。

6、浮選時間。時間過長，回收率增加，但精礦品位下降；時間過短，精礦品位有利但尾礦品味增高。

7、水質和礦漿溫度。水質不能含有大量的懸浮微粒和能與礦物或藥劑發生作用的可溶性物質及各種微生物。浮選一般在常溫下進行，也有的需要給礦漿加溫。加溫與否要依據具體情況比較確定，還要因地制宜，盡量利用余熱與廢氣。


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