鐵件直接鍍銅無需氰化物，走位好，高效環保

 
樓主  收藏   舉報   帖子創建時間:  2014-04-18 15:43 回復：0 關注量：240
 

RC-CU200 無氰堿性鍍銅工藝

 

工藝特點：

   CU200是我公司引進國外技術最新研制開發的新一代無氰鍍銅新工藝，其特點如下：

  1. 無需氰化鈉，很適用于鋼鐵件、黃銅件、鋁合金、鋅合金工件作底層電鍍，結合力強
  2. 鍍液穩定可靠，壽命長
  3. 鍍液活性強，陰極極化電位大，鍍層可加厚，光亮度高，無脆性

廢水處理容易，只需加沉淀劑就可以除去有機物，可達標排放。

溶液組成及操作條件：

原材料及操作條件

掛鍍

滾鍍

純水

600(500-650)毫升/升

660(475-625)毫升/升

RC-CU200A

400(250-350) 毫升/升

250(200-300)毫升/升

RC-CU200B

100(80-120)毫升/升

90(80-100)毫升/升

pH值

9.5(9.5-10)

9.5(9.5-10)

溫度

50(40-60) ℃

50(40-60) ℃

Dk(A·dm-2)

1(0.5-1.5)

0.6(0.1-0.9)

SA:SK

1.5:1

1.5:1

陽極

軋制高純銅板

軋制高純銅板

時間

2－10分鐘

20－30分鐘

攪拌

陰極移動或空氣攪拌(視情況)

陰極移動或空氣攪拌(視情況)

過濾

連續過濾

連續過濾

鍍液配制(掛鍍，以100L為例)

  1. 鍍槽中加入60L去離子水，加人30L200A溶液(內含銅900g)，攪拌。
  2. 用50%KOH溶液調pH值，控制溶液pH值9.5。
  3. 加入200B光亮劑10L，攪拌，加去離子水達工作體積，攪拌均勻。
  4. 加熱至工作溫度，試鍍。

鍍液的控制與維護

  1. 200A電鍍濃縮液為基礎基質提供銅。在電鍍過程中，沉積的銅由陽極侵蝕補充。帶出的復雜藥劑由添加200B補充。一般只在新配槽或鍍液功能竭盡時才能添加200A。鍍液中銅含量，掛鍍一般維持在8~10g/L，滾鍍維持在6~8g/L。在生產過程中由于鍍液的帶出損耗和電極過程的損失，可根據化學分析進行補充，每缺少銅lg/L，可補充200A33mL/L。
  2. 200B補充液中含復雜藥劑，它的添加可作為帶出的補充和因電化學作用而消耗的量，過少將會引起結合力下降，輕微過量將不會引起什么不良影響。200B補充液中含有較強酸性物質，所以添加小心，且加入后需要用50%的氫氧化鉀調整pH值。200B的消耗量約為100~150mL/kAh，也可根據霍爾槽試驗添加。
  3. 鍍液的pH值應控制在9.5~10，不可低于9，以免影響鍍層結合力，升高pH值用氫氧化鉀，降低pH值用200B。
  4. 陽極材料采用軋制高純銅板為好，為防止陽極泥及銅粉污染鍍液，最好用尼龍套，并連續過濾鍍液。
  5. 應嚴格防止CN一和鐵、銅、鎳、鉻等金屬離子污染槽液，導致鍍層外觀變差，產生霧狀，結晶粗糙，色澤暗紅等缺陷。

鍍液中銅的分析

  1. 吸取鍍液5mL置于250mL錐形瓶中，加水25mL，搖勻。
  2. 加過硫酸銨(NH4)2s2o8 3g，搖勻片刻，加1:1氨水10mL，溶液為清澈深蘭色，加水60mL，搖勻。
  3. 加PAN指示劑5~6滴，溶液呈紫紅色。
  4. 用0.05M EDTA標準溶液滴定至由紫紅色變黃綠色為終點。

計算:Cu/g·(1/L)=0.635×V

環保與安全

  1. 為了避免產品對人及環境的危害，獲得產品的安全說明書及環境保護說明書是必要的。本公司產品的安全技術說明書（MSDS）包含了這些說明。

質保

  1. 我公司為產品質量提供在有效的法律范圍內的責任擔保。
  2. 客戶對產品進行再包裝后的產品質量不在我公司的質保范圍內。
  3. 在使用時，無論用戶有任何問題，本公司技術服務人員將隨時解答。

 

產品顏色及包裝

  1. 200A為藍色液體，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。
  2. 200B為無色液體，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。

 

 

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