鋅合金壓鑄是怎樣使用脫模劑的？

 
樓主  收藏   舉報   帖子創建時間:  2013-06-17 09:56 回復：0 關注量：282
 
     鋅合金壓鑄件一般采用熱室壓鑄機生產。在整個金屬壓鑄過程中，脫模劑的作用主要有下述三個方面：（1）在金屬液壓射前，先均勻分布在型腔表面，從而在模具和金屬液之間形成一層隔離膜，使型腔免受熔融金屬液的直接沖刷（2）在壓鑄過程中，有助于金屬液進入型腔，使充型完好（3）鑄件成形后能使其易于脫模。

  根據壓鑄工藝過程要求和脫模劑所起的作用分析，研制的鋅合金壓鑄脫模劑應滿足如下要求：

1、具有良好的高溫成膜性，鋅合金壓鑄溫度一般在400℃左右，要求脫模劑在此高溫下能形成均勻的潤滑膜，避免金屬液對型腔的直接沖刷

2、具有良好的冷卻性和潤滑性：一次壓鑄成型的時間一般在10S以內（指窄循環周期，即開型、合型、壓射、壓射回程、反料、反向項出和頂回一次動作的總和），金屬液從400℃高溫冷卻、凝固、定形到產品，要求脫模劑具有良好的冷卻性能，同時為防止鑄件粘模、起毛，脫模劑必須具有很好的潤滑脫模能力

3、脫模劑應能形成適當厚度的潤滑膜和具有適宜的潤滑性與排氣性，以保證壓鑄件有較好的表面光潔度及內部不產生氣孔

4、不腐蝕模具和工具，對后續工序適應性好不影響噴漆、電鍍等

5、少或無煙霧，不對工作環境造成影響

6、使用方便，利于自動化生產