如何將模具芯與聚氨酯彈性體粘結

 
樓主  收藏   舉報   帖子創建時間:  2013-09-14 16:30 回復：0 關注量：220
 

　　模具材料網技術專家認為，使用前應徒手或用搖擺器將容器中的膠液充分混勻，特別是雙組分的膠粘劑(如CHEMLoKTYPLY一BN)，攪拌時間不得少于30min。膠粘劑攪勻后，用3一7cm寬的羊毛刷蘸取適量，在模芯表面刷涂。先刷四周，再刷中間，膠層要求厚薄均勻，否則，會影響澆注后的模芯表面質量。對于膠層厚度的控制隨膠粘劑的粘稠度不同而異，一般控制在0。03一0。13mm之間。比如，用CHEMLOKTYPLY一BN時，要求膠層較薄，刷兩遍即可。而用THixON42時，要求膠層較厚、可以刷4一5遍。

　　烘烤按膠粘劑的說明書，將刷好膠粘劑的模芯放人循環箱內烘烤，其作用是使膠層內的溶劑充分逸出。像THixON42，要求在10℃烘烤lh以上。

　　聚氨醋的準備模芯在進行噴砂、刷膠粘劑的同時，聚氨醋也要做好澆注準備工作。首先，根據模芯設計尺寸，計算所需聚氨醋的用量，然后盛裝在不銹鋼容器中，放在加熱器上邊攪拌邊加熱，直至聚氨醋溶液在攪拌棒上呈點滴狀下淌為止。加熱溫度因聚氨醋種類的不同而有所不同。一般控制在80一90℃之間。加熱的作用是降低粘度、增加流動性，為后續作業作準備，同時也是為了提高勞動效率。將加熱過的聚氨醋放人有加熱器的真空攪拌器內，抽真空、攪拌、加熱同時進行，溫度保持在80-90℃時間不少于30min。抽真空、攪拌、加熱的作用是將聚氨醋中的水分形成泡沫除去，使水分的含量低于0。05%。

　　澆注成型按比例將熔化好的MOCA(一種擴鏈交聯劑，是二胺類的典型代表，與聚氨醋內的一NCO起擴鏈反應)倒人抽過真空的聚氨醋內，用攪拌器快速攪拌均勻。然后倒人刷好膠粘劑且經過烘烤的模芯上，等其流動性變差時，將模芯反蓋在準備好的母模上，做好緊固、定位、限位工作，再將模芯與母模一同推人硫化機內加壓硫化。成型硫化溫度的選擇應在產品的化學結構不發生熱分解(改變物性)的前提下，盡可能高一些，以加快擴鏈交聯反應，縮短脫模時間，提高模具和設備利用率。一般硫化溫度以10一120℃為宜。脫模時間約10一60min，以制品具備脫模強度，脫模時不發生永久變形為原則;成型壓力5一10MPa。

　　后硫化與后熟化模芯脫模后放人循環箱內進行后硫化(烘烤)。后硫化溫度一般低于成型硫化溫度，以90一10℃為宜，時間為1048h，目的是使一NCO基反應趨于完全。后硫化的溫度和時間視聚氨醋種類和制品厚度而定。