富士康事件警示中國精密模具企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展迫在眉睫 - 海軍——壓鑄網(wǎng)

 
樓主  收藏   舉報(bào)   帖子創(chuàng)建時(shí)間:  2010-05-31 08:52 回復(fù)：0 關(guān)注量：312
 
 世界「代工之王」富士康因今年以來連續(xù)發(fā)生13起員工墜樓事件而受到空前關(guān)注。其員工墜樓的原因、動(dòng)機(jī)和背景也許十分復(fù)雜，但可以肯定的是，它從另一個(gè)側(cè)面警示著中國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的緊迫性 。
富士康科技集團(tuán)在中國大陸擁有80萬員工。2008年其出口總額達(dá)556億美元，占中國大陸出口總額的3.9%，連續(xù)7年雄踞大陸出口200強(qiáng)榜首。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)副秘書長羅百輝了解，憑借低廉的勞動(dòng)力成本，富士康在精密模具、關(guān)鍵零組件、機(jī)電集成模塊等產(chǎn)品上極具競爭優(yōu)勢，吸引了諾基亞、蘋果等全球一大批頂尖IT客戶群。羅百輝認(rèn)為，富士康作為全球“代工之王”，是中國主要依靠投資、廉價(jià)勞動(dòng)力和低附加值產(chǎn)品出口驅(qū)動(dòng)的傳統(tǒng)發(fā)展方式的一個(gè)縮影，頻發(fā)的員工墜樓事件折射出了傳統(tǒng)發(fā)展方式的時(shí)代之痛。 
美國蘋果公司推出的全球暢銷平板計(jì)算機(jī)iPad，其最大代工工廠就是富士康。全球知名市場調(diào)研機(jī)構(gòu)iSuppli調(diào)查顯示，蘋果公司為iPad支付的「中國組裝」費(fèi)僅為每臺(tái)11.2美元，與其每臺(tái)最低售價(jià)達(dá)499美元相比微不足道。iPad所有零部件成本為219.35美元，不到其最終產(chǎn)品價(jià)格的一半，其中，最貴組件是9.7英寸的觸摸顯示屏，由韓國LG公司制造，單價(jià)為95美元。 
從iPad的產(chǎn)業(yè)鏈中可以清晰看到，蘋果公司憑借其原創(chuàng)設(shè)計(jì)拿走了最大利潤，韓國公司憑借其專利技術(shù)獲得了可觀利潤，而中國的代工企業(yè)只獲得蠅頭小利。更糟糕的是，這些產(chǎn)品從中國運(yùn)往美國銷售后還要把貿(mào)易逆差的棍子打在中國身上。而因?yàn)閱蝹€(gè)產(chǎn)品的利潤率極低，所以代工企業(yè)只有依靠從生產(chǎn)一線節(jié)約成本來實(shí)現(xiàn)利潤。這種情況下，員工工作壓力大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、工資和福利水平低也就在所難免。 
“代工”意為代為生產(chǎn)，是生產(chǎn)外包的操作，也是加工貿(mào)易的一種，也就是由初始設(shè)備制造商來組裝生產(chǎn)，再粘貼其他公司的品牌來銷售。當(dāng)前加工貿(mào)易約占中國貿(mào)易總量的50%，為中國成為「世界工廠」發(fā)揮了重要作用，也為中國創(chuàng)造了名義上的巨額貿(mào)易順差，但是在國際分工體系中，它處于產(chǎn)業(yè)鏈的最低端，利潤率極低。羅百輝分析認(rèn)為，“代工出口”這種發(fā)展模式，可以生產(chǎn)產(chǎn)品，卻沒法生產(chǎn)品牌和技術(shù)，可以創(chuàng)造GDP、貿(mào)易順差，卻沒法創(chuàng)造大額利潤，可以增加人員就業(yè)，卻沒法大幅提高員工的收入和福利。但是，它卻會(huì)帶來資源的逆差和貿(mào)易的摩擦，一旦遭遇國際金融危機(jī)這樣的外部環(huán)境劇烈變動(dòng)，最易受到?jīng)_擊的也是這種發(fā)展模式。 
富士康頻發(fā)員工墜樓悲劇只是中國傳統(tǒng)發(fā)展方式生成的眾多問題中的一波極端例證，它催促著中國必須刻不容緩地加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，中國模具企業(yè)必須盡快轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。
去年，中國超過德國成為世界第一大出口國。今年，中國將會(huì)超越日本，成為全球第二大經(jīng)濟(jì)體。然而，德國有奔馳、寶馬，日本有豐田、索尼。可中國呢？至今缺少世界級(jí)的品牌。 
改革開放初期，為了盡快改變中國經(jīng)濟(jì)總量小、社會(huì)物資匱乏、人民生活水平低下的落后狀況，中國不得不把經(jīng)濟(jì)增長速度看得更重一些。由于中國勞動(dòng)力成本低廉，改革開放以來的經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速增長以及外匯儲(chǔ)備的成倍增加，很大程度上與此相關(guān)，對(duì)此“比較優(yōu)勢”不應(yīng)簡單否定。 
但另一方面，也必須冷靜地看到，時(shí)至今日，在人民群眾生活向全面小康邁進(jìn)，國內(nèi)外環(huán)境發(fā)生劇烈變化的情況下，建立在這種優(yōu)勢上的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式已難以為繼，解決“人民日益增長的物質(zhì)文化需要同落后的社會(huì)生產(chǎn)之間的矛盾”，重要途徑之一就是加快轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式。 
當(dāng)前，中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展整體上還處在“要素驅(qū)動(dòng)型”而不是“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)型”階段，資源消耗過大，科技貢獻(xiàn)率低，加工貿(mào)易占主導(dǎo)地位，人民群眾的勞動(dòng)報(bào)酬和福利水平較低。數(shù)據(jù)顯示，雖然近些年中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，但居民分配份額卻不斷下降。1993─2007年，中國居民勞動(dòng)報(bào)酬占GDP比重由49.49%降至39.74%。而勞動(dòng)者報(bào)酬在初次分配中的比重在2000年至2007年的8年間下滑了11.7個(gè)百分點(diǎn)。 
要想改變當(dāng)前的這種經(jīng)濟(jì)社會(huì)狀況，重要途徑之一就是必須加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，必須在根本上依靠自主創(chuàng)新。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)要靠自主創(chuàng)新，提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)科技含量要靠自主創(chuàng)新，發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)要靠自主創(chuàng)新，培育自主品牌、增強(qiáng)出口產(chǎn)品競爭力要靠自主創(chuàng)新。 
只有加快提高自主創(chuàng)新能力，富士康之類的IT制造企業(yè)才能逐步擺脫“代工出口”的從屬地位，一步步轉(zhuǎn)型升級(jí)，而不是簡單的異地轉(zhuǎn)移。正如深圳市政府新聞發(fā)言人李平所說：“希望富士康科技集團(tuán)妥善處理危機(jī)，把解決危機(jī)的過程作為加快轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升管理水平的契機(jī)，實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展。” 
中國政府提出，到2020年實(shí)現(xiàn)進(jìn)入創(chuàng)新型國家行列的目標(biāo)。當(dāng)前距此目標(biāo)完成時(shí)間表只剩不到十年的時(shí)間，而需要做的事情還有很多很多。羅百輝指出，中國精密模具企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展迫在眉睫，企業(yè)自主創(chuàng)新，就要提高原始創(chuàng)新能力和關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新能力，就要加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的研發(fā)、創(chuàng)造、運(yùn)用和保護(hù)。