壓鑄模具的保養和維護 - 蔡忠炎——共同進步

 
樓主  收藏   舉報   帖子創建時間:  2009-05-20 13:20 回復：0 關注量：243
 
4.0 保養及維護
日常保養
1.1每次使用前檢查和保養
(1)   生產技工根據模具的閉合高度、安裝尺寸、脫件形式、開模距離、壓鑄量等選擇合適的壓鑄機種類。
(2)  模具總重量超過30Kg時,不可徒手搬運,應用起重機搬運。
(3)  各種附件、備件應備齊。
(4)   型腔、澆鑄系統等表面應光潔,無塌陷、傷痕等缺陷,若生銹、發霉等應先
清除。
(5)   手感檢查各鑲件是否鬆動,是否有間隙。
(6)   各滑動零件應配合適當,起止位置的定位正確可靠。
1.2每次使用后檢查和保養
(1)   每次生產完成最后一模,生產技工、組長負責依據相關的檢驗標準對其進行檢查,並填寫末件樣辦標籤。IPQC最終確認合格,末件及末件樣辦標籤交模具倉管員保存,直至下次再生產。若確認不合格,技工/組長開單向工程部申請維修。
(2)   各鑲件是否鬆動,是否有間隙。
(3)   運水是否暢通。
(4)   緊固件、附件、備件是否齊備,緊固孔或位是否正常。
(5)   型腔、澆鑄系統等表面應光潔,無缺陷。
(6)   手感檢查各滑動零件是否靈活,間隙是否合適。
(7)   清除型腔、活動部位的雜質、油污,用風槍檢查運水道是否通暢等
(8)   檢查型腔內模具花紋、腔壁、分型面等是否完好。
(9)   型腔、澆鑄道上綠油;滑動部位及活動部位上黃油; 清除干凈運水孔里面的積水，再用木塞或其它塞塞住,
並用黃油密封。
 定期檢查和保養內容
壓鑄模半年未使用過,必須重新按1.2(2)~(9)檢查和保養。