壓鑄工藝卡 - 關(guān)于壓鑄件氧化上色工藝的探討

 
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壓鑄工藝卡
產(chǎn)品名稱
 
產(chǎn)品編號(hào)
 
模具編號(hào)
 
工序名稱
 
1、壓鑄機(jī)噸位：
 
產(chǎn)
 
品
 
 
圖
 
 
片
操作要點(diǎn)：
 1、每班開(kāi)始預(yù)熱模具，待產(chǎn)品質(zhì)量符合要求后開(kāi)始生產(chǎn)；
 2、操作者必須100%進(jìn)行壓鑄件表面質(zhì)量自檢，不允許存在欠鑄、裂紋、缺肉、縮陷、氣泡、拉傷、粘模等；
 3、注意噴涂?jī)?nèi)澆口及粘模處；
 4、注意噴涂型芯，取件時(shí)注意保護(hù)鑄件，輕拿輕放，合理擺放；
 5、壓鑄件經(jīng)常存在的缺陷及防范措施：
2、料杯號(hào)    ：
3、壓射位置  ：
4、沖頭規(guī)格  ：
5、每模件數(shù)  ：
6、澆注質(zhì)量（g）：
7、壓鑄件質(zhì)量（g）：
8、頂出復(fù)位形式：
9、原材料    ：ADC12
10、涂料型號(hào) ：
11、涂料稀釋比例：
12、循環(huán)時(shí)間 ：
序號(hào)
控制項(xiàng)目
工程標(biāo)準(zhǔn)
檢查方法
每次檢查量
檢驗(yàn)頻率
反應(yīng)計(jì)劃
1
壓射壓力
 
壓力計(jì)
100%
2H/次
如有變動(dòng)，及時(shí)反饋給領(lǐng)班或職責(zé)技術(shù)人員。
2
二速壓射位置
 
標(biāo)尺
100%
每班一次
3
二速速度
 
手輪圈數(shù)
100%
每班一次
4
澆注溫度
630-690
溫度表
100%
2H/次
5
模溫
220-280
模溫機(jī)
100%
2H/次
6
增壓速度
 
手輪圈數(shù)
100%
每班一次
7
鎖模時(shí)間
 
計(jì)時(shí)器
100%
持續(xù)
8
沖頭潤(rùn)滑
 
自動(dòng)滴入
100%
2H/次
9
余料厚度
 
卡尺
100%
持續(xù)